Отрезные алмазные диски — незаменимы для качественной и быстрой резки почти всех прочных материалов, а еще работ где потребуется высокое качество отреза. 

Алмазные диски имеют все шансы успешно использоваться для обработки камня, бетона, стекла и других материалов, где применение отрезных абразивных дисков также возможно, хотя связанно с гораздо большими трудозатратами. 

Кроме всего прочего качество отреза при применении алмазных дисков несомненно выше. 

Алмазные диски намного превосходят абразивные. Они не стачиваются со временем, благодаря чему глубина резки остается постоянной на всем протяжении работ. Единственным недостатком алмазных дисков является высокая стоимость относительно абразивных. Главное помните, что покупая алмазный диск Вы выкладываете солидную сумму, и, чтобы он себя окупил, необходимо правильно выбрать диск именно для Ваших нужд.

Выбирая пильный диск стоит обратить внимание на такие характеристики, как размер, форма зубчикови марка, используемая в Вашей режущей машины. Чем глубже нужно резать материал, тем больший диск потребуется для этого. При этом в каждой машине есть ограничения в диаметре, если его превысить, велик риск перегрузки.

Форма зубев алмазного диска зависит от материала, который необходимо резать. От их формы напрямую зависит чистота резки и скорость. Например, если нужно резать асфальт, то между зубьями должно быть большое расстояние, чтобы асфальтная крошка могла спокойно удаляться. Диски же для резки стекла или клинкерной плиты без зубьев вообще, по той причине, что разрез материала должен иметь чистый край и существует высокий риск повреждения материала.

Прочность алмазного диска зависит от концентрации алмазной крошки и состава связующих веществ. 

Чтобы достичь желаемого результата сами материалы лучше поделить на 3 вида. 

1-ый вид – это не абразивные податливые и остекленевшие твердые мат-лы. К первым относится мрамор, ко вторым - клинкер. 

Для резки этого семейства камней необходимы диски с мягким связующим веществом (наиболее часто для клинкера и мрамора подходят диски одной марки).

2-й вид - это твердные каменные материалы. Например бетон или гранит. Для их резки отлично подойдут диски со связующим составом малой или средней прочности - это любые диски универсальных марок различных фирм.

3-ий вид материалов – абразивные мягкие каменные мат-лы, например, асфальт, шамот, силикат. 

Их режут дисками с крепким связующим составом. Оказывается, данные мат-лы имеют очень высокий уровень абразивности, и в последствии вы столкнетесь с мощным эффектом истирания диска. 

Запомните, диски для сухой резки ни в коем случае нельзя мыть или мочить, иначе высок риск того, что они деформируются и испортятся. 

Диаметр дисков для мокрой резки всегда будет больше диаметра дисков для сухой резки. Диски мокрой резки должны непрерывно поливаться водой, дабы контролировать допустимую температуру корпуса машинки и не превышать ее. 

При мокрой резке надлежит тщательнейшим образом убирать каменную крошку из надреза.

Применять для сухой резки диски, обыкновенно применяемые при влажной резке, категорически запрещено. Разделы, припаянные серебром могут обвалиться от диска, он начнет вихлять из стороны в сторону и в конечном счете сможет отлететь, нанеся кому-нибудь тяжкие травмы.

Так что перед приобретением алмазного диска обязательно выясните, с каким материалом Вам придется работать, на какую глубину его нужно резать, какие характеристики у Вашей машины и какова мощность самой машины в киловаттах и особенности резки (мокрая или сухая).

Непременно обратите внимание помимо прочего на указанные на диске обороты машинки – там вы сможете обнаружить предельную скорость вращения диска (обороты в минуту) и предельную линейную скорость (метры в секунду).

Надеюсь данные рекомендации окажут вам помощь правильно подобрать оптимальный алмазный диск для эффективной и приятной работы. 

Успешного строительства и ремонтных работ!